点焊机该如何去控制飞溅?
我们在使用点焊机在焊接过程中,有时会产生飞溅可能会影响到焊点的强度,对正在作业的工人产生影响,那么我们该如何去控制飞溅呢?接下来我们就来为大家简单的介绍一下吧。
1、我们需要加强点焊机的清理,每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗,---焊接物的整洁干净。
2、在焊接过程中要注意到预压,如果可以的话,使用增加预热电流来减慢加热的速度。 在使用点焊机时点焊机没有清理干净,要注意到对点焊机工作件的清洁,这样焊接会---。
3、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀,导致局部电流密度过高,从而导致了焊接物的早期熔化,而导致了飞溅情况的产生。 如果是在点焊后期产生了飞溅,那又是什么原因导致的呢 这可能是因为点焊时压力太大,超过了电极压力的范围内,导致塑性环冲破,造成了飞溅,我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
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镀锌板点焊机的焊接参数调节:
1.焊接时间:中频逆变直流点焊机在焊接镀锌板时,主要是采用短时间大电流的强规范焊接方式。苏纳尔提醒大家,在焊接电流输出和压力一定的情况下,在很短的焊接时间使工件熔接在一起,焊接时间过长,热量输入过多也会产生喷溅,焊点强度下降。
2.焊接电流:电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大,铝板点焊机报价,电流过大产生喷溅,焊点强度下降。为了---焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。
3.电极压力与点焊机气缸气压:压力过小,易产生喷溅;压力过大,使焊接区接触面积增大,电流密度减小,熔核尺寸下降,---时会出现未焊透的缺陷,气缸压力控制在0.35-0.45之间比较合适,铝板点焊机价格,不能太小,否则容易有大的飞溅。
4.参数调节:设置两段焊接电流,段电流时间调长一些,梅州铝板点焊机,电流小一点用来烧镀锌层,等镀锌材料融化了才开始真正的焊接,二次电流应该电流加大,时间调短。
5,电极头材质的选择:不能选择普通的铬锆铜材质电极帽,需要采用硬度更高的氧化铝铜电极或铍钴铜电极,熔点高硬度高。
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电阻率对点焊机的影响是有哪些?
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
为了---熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。
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